Технология получения высокообъёмной комбинированной нити с использованием токов сверхвысокой частоты

Увеличение ассортимента выпускаемых высокообъёмных пряж и нитей различного сырьевого состава и уменьшение энергозатрат на операции заключительной отделки.

Назначение

Легкая и текстильная промышленность.

Краткое описание метода, технологии, процесса и т. д., основных особенностей

Разработана технология получения высокообъёмных комбинированных нитей различной линейной плотность, где в качестве высокоусадочного компонента выступают не волокна, а полиэфирная нить, находящаяся в сердечнике. Процесс влажно-тепловой обработки протекает под действием токов сверхвысокой частоты, образец помещается в камеру на 10-20 секунд в течении которых происходит усадка, что способствует повышению объёмности и других физико-механических показателей. Применение токов сверхвысокой частоты в процессе влажно-тепловой обработке позволяет сократить время влажно-тепловой обработки в 1,5-2 раза.

Новизна разработки
  • увеличение физико-механических показателей нити происходит за счет полиэфирной нити, находящейся в сердечнике, а не за счет волокон;
  • процесс отделочной операции влажно-тепловой обработки осуществляется токами СВЧ и призван заменить традиционные методы.
Преимущества перед аналогами

В сравнении с выпускаемыми высокообъёмными нитями использование высокоусадочной нити в сердечнике позволяет достичь увеличения физико-механических показателей выпускаемых высокообъёмных пряж и нитей и снижение затрат на их производства. Применение токов сверхвысокой имеет ряд важных преимуществ по сравнению с традиционными способами нагрева материалов от внешних источников тепла, такие как равномерность, интенсивность, саморегулируемость, тепловая безинерционность.

Область применения

Легкая и текстильная промышленность.

Основные технико-экономические показатели

Крашение текстильных материалов дисперсными системами дисперсных красителей позволяют снизить энергозатраты на процесс крашения до 50%. Озвучивание аппретов ультразвуковыми колебаниями мощностью 100 Вт в течение 15 минут способствует увеличению количества адсорбированной дисперсии полимера, что повышает коэффициент ее использования в операциях заключительной отделки и улучшает свойства готового текстильного материала.

Основные потенциальные потребители разработки (название организации)

Предприятия легкой и текстильной промышленности.

Контактная информация

УО «Витебский государственный технологический университет»
Молодой ученый: Куландин А.С. аспирант 3 курса
e-mail: kulandin.vstu@gmail.com
Научные руководители:
Коган А.Г., профессор кафедры «Технология текстильных материалов» д.т.н., проф.
тел.: 8 (0212) 49 53 49
e-mail: kogan-ag@rambler.ru
Буткевич В.И. заведующий кафедрой «Физики и технической механики» к.т.н., доцент
тел.: 8 (0212) 47 68 05